产品在生产过程中可以通过罐型坯的吹胀比(型坯直径与成品超大直径之比)可达1:4,但通常以1:2为宜。
挤出的吹塑锁模过程中,可以使用液压传动,也是可以使用机械传动。生产的过程中其锁模压力应该可以防止在型胚中吹胀时模具的开启,能够是模具的切料刃口切断型坯,能够使用两块模板同时进行加工。
在挤吹产品的过程中,通常司不需要过高的强度,因此可以使用铝、铜以及环氧树脂材料进行制造。
使用吹针进行前进,刺破型坯壁,并且以压缩空气进行吹胀型坯,然后就可以退回吹针,熔融物料密闭针孔痕迹。顶吹法在模具闭合的时候型胚在顶部开口,然后将压缩的空气吹入芯轴。底吹法的型坯是从挤山机挤山后落到模具底部的吹气芯轴上,吹气型胚的作用就是除了吹胀型坯以外,还和模具颈部的两半配合夹住型坯。
产品经过吹胀成型以后,可以加大压缩空气的数量然后使用模具夹套通过冷却水进行定行,脱模成为IBC桶。
以上就是为大家讲述IBC桶在挤出吹塑成型步骤步骤,这样就可以生产出质量比较好的产品。
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